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变频空调电控系统的设计与应用

变频空调电控系统的设计与应用

http://www.pcbcb.com    2009年10月21日14:30  PCB抄板网    我要咨询

动的设计。图5给出了基本的电机驱动原理框图。

 

      
  图5(a)给出了一般三相异步电机驱动框图,全桥的三组桥臂分别由CCO,COUTO;CC1,COUT1;CC2、COUT2驱动,电流值由传感器检测,送至C504的A/D转换单元进行测试。图5(b),(c)为直流无刷电机的驱动方式,其中图5(b)为内置传感器型的,而图5(c)为无内置传感器,而采用增量位置解码方式工作的。
  4 变频空调室外机驱动部分的设计
  图6所示为我们研究的BPK-II型变频空调电控系统室外机驱动部分的电原理图。
  从图中,可看出驱动部分共分3大部分:整流部分、逆变部分和控制部分。其中整流部分包括交流滤波、尖峰吸收、电流检测、整流、滤波等电路。逆变部分包括IPM模块(PM20CTM060)、工作电源部分、光电隔离部分、驱动部分。控制部分主要由C504构成。C504根据室内机送来的控制信息,以及压缩机温度、室外温度和热交换器的温度,选择恰当的运行频率和有关控制信息,通过CPU送入CCU相应的寄存器和定时器1,并起动定时器1,使SPWM脉冲串通过CCO,COUTO;CC1,COUT1;CC2、COUT2输出,经74AC04驱动电路,驱动光耦PS2501,最后送入IPM模块,产生三相正弦波,驱动压缩机电机运转。
  在驱动部分中,能对交流电电压、电流进行检测,并进行过、欠压、过流保护,同时能根据压缩机温度、热交换器温度和室外温度的变化,调整运行频率,使压缩机脱离危险运行区,避免故障关机的发生。当压缩机运行在危险状态时,如严重过流、压缩机过热(超过120℃)时,能迅速关机,保护系统的安全。PM20CTM060是IPM模块,具有完备的内部保护措施,一旦进入故障状态,F0输出低电平,除关闭外部5V电源外,还通过C504⑨脚通知CPU进入故障状态。
  5 结语
  对于目前通用型分体变频空调控制系统,用C504作为室内机、室外机控制芯片,不但可以满足功能的需要,而且从可靠性上得到了提高。该芯片适应温度范围广,其中SAB-C504,:0℃~70℃;SAF-C504,:-40℃~85℃;SAH-C504,:-40℃~110℃;SAK-C504,:-40℃~125℃。其工作频率有12MHz,24MHz和40MHz3种。因此,在IPM模块斩波频率和发热允许的情况下,可以使大于10kHz以上,适应范围较宽。如果要开发“一拖多”分体机,可以使用同类型的C508作为控制芯片。

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