用于汽车电动助力转向系统的PMSM电机伺服设计
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定子电压方程
![]() 式中:ud,uq为d,q轴电压; id,iq为d,q轴电流;Ld,Lq为定子电感在d,q轴下的等效电感; Rs为定子电阻; we为转子电角速度; yf为转子励磁磁场链过定子绕组的磁链; p为微分算子; Pn为电机极对数; wm为转子机械转速; J为转动惯量; TL为负载转矩。
上述方程是通过a,b,c坐标系到d,q转子坐标系的变换得到的。这里取转子轴为d轴,q轴顺着旋转方向超前d轴90o电角度。其坐标变换如下:
克拉克(CLARKE)变换
![]() 从转子坐标来看,对于定子电流可以分为两部分,即力矩电流iq和励磁电流id。因此,矢量控制中通常使id=0来保证用最小的电流幅值得到最大的输出转矩。此时,式(5)的电机转矩表达式为
![]() 由式(11)看出,Pn及yf都是电机内部参数,其值恒定,为获得恒定的力矩输出,只要控制iq为定值。从上面d, q轴的分析可知,iq的方向可以通过检测转子轴来确定。从而使永磁同步电机的矢量控制大大简化。整个PMSM电机的磁场定向控制(FOC)如图5所示。
![]() 以XC164CM为核心的PMSM电机控制系统硬件如图6所示。整个系统的控制电路由XC164CM组成。XC164CM作为控制核心,接受外部信息后判断系统的工作模式,并转换成逆变器的开关信号输出,该信号经驱动电路后直接驱动功率MOSFET给电机供电。
![]() 电流采样电路
通常PMSM电机的矢量控制要求采样两相电机定子电流,如ia和ic。但本系统通过单个采样电阻采样直流母线电流, 并结合实际输出的PWM组合来推知实际的电机定子相电流。XC164CM的ADC 可以设置成由PWM波形的上升/下降沿同步触发。显然, 这种方法可以在一个PWM开关周期内对两相电流采样两次,如图7所示。
![]() 转子位置检测电路
电机转子位置反馈采用增量式光电编码器,该编码器分辨率为2000脉冲/转,其中A和B信号互差90°(电角度),XC164CM通过判断A和B的相位和个数可以得到电机的转向和速度。通过采集这些信号判断电机转子的位置和电机的转速。
三、软件设计
该系统软件由2个部分组成:主程序和各功能模块如电流采样,速度和位置计算,速度PI控制, 电流PI控制,CLARKE和PARK变换及反变换,空间矢量PWM等。主程序内完成系统的初始化,I/O接口控制信号,XC164CM内各个控制模块寄存器的设置等,然后进入死循环程序。各功能模块则以PWM周期为基准按一定时间间隔执行。整个软件流程如图8所示。
![]() 实际测量下来各主要功能模块所花费的时间如表1所示。
![]() 四、EPS系统PCB抄板应用
汽车电动助力转向系统作为汽车电子技术发展的新应用,使汽车经济性、动力性和机动性都有所提高,目前在一些轿车中应用广泛。在此引入PCB抄板的概念主要在于,通过PCB抄板等反向研究手段,可以对各类型电子产品进行仿制开发,促进产品应用升级与技术研究。
PCB抄板就是在已有电子产品实物的前提下运用技术手段对产品进行反向推理和资料提取,通过推导出的文件资料实现电路板克隆以及整机克隆过程,是电子产品正向设计的逆向工程。这种反向研发手段不仅用于对高档昂贵产品进行仿制克隆与二次开发,降低产品成本,更重要的是它还能用于对产品进行技术原理分析、设计思路探讨,协助电子工程师捕捉产品原有设计的闪光点为己所用,从而开发出更高端产品类型,促进行业技术的快速升级。
世纪芯作为一家拥有10年专业反向研发经验,并成功突破一系列大型疑难项目的权威技术服务单位,针对汽车电动助力转向系统等多种汽车电子产品,可提供从电路板复制到整机克隆,再到产品功能修改与二次开发、产品批量代工等全程技术服务,同时,为广大电子企业及电子工程师提供产品全套技术资料的提取与转让,有意者欢迎致电或来访咨询详情。
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